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对焊弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹

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对焊弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹

发布日期:2020-05-16 11:55:42

  对焊弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

  对焊弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

  对焊弯头,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。对焊弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

  焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的极限。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服极限越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。

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